Rövid áttekintés a Nylon 6 (Poliamid 6) Gyártási folyamat
1. Nyersanyag-előkészítési szakasz
Magmonomer kezelés: Kaprolaktám (kőolaj származék, fehér cukorszerű kristályok formájában) alkalmazása, amelyet meg kell tisztítani a fémszennyeződések eltávolításához (a vasionok a késztermék elszíneződését okozhatják).
2. Polimerizációs reakciófolyamat
Gyűrűnyitás iniciálása: A kaprolaktámot kis mennyiségű vízzel összekeverik és "gyűrűt nyitnak" (a molekulaláncok megszakadnak) egy 260 ℃-os magas hőmérsékletű reaktorban, hasonlóan a jég vízbe olvadásához.
Lánckapcsolat: A gyűrűnyitott molekulák a végek között kapcsolódnak egymáshoz, és hosszú láncú polimert képeznek (ezen a ponton Nylon 6 olvadéknak nevezik).
3. Az utófeldolgozás legfontosabb lépései
Extrudálás és pelletizálás: Az olvadékot egy szerszámon keresztül vékony szálakra extrudálják, azonnal lehűtik és vízzel keményítik, majd Nylon 6 pelletekre vágják (hasonlóan műanyag granulátumokra).
Melegvizes mosás: A pelleteket 90 ℃-os forró vízbe áztatják, hogy elmossák a reagálatlan monomerek körülbelül 10%-át (újrahasznosítják a következő gyártási tételhez).
Mélyszárítás: A pelleteket 110°C-os forró levegőn dobják és szárítják, hogy biztosítsák a víztartalmat <0,1% (a túlzott nedvesség habzást okozhat fröccsöntés során).
4. Módosítások feldolgozása (szükség szerint)
Megerősített típus: A pelletek olvasztása során üvegszálakat kevernek be (a szilárdság javítása érdekében, feszültség alatt álló részekhez, például fogaskerekekhez használják).
UV-álló típus: Korom vagy szerves stabilizátorokat adnak hozzá (kültéri termékekhez, hogy ellenálljanak a napsugárzásnak).
Lánggátló típus: Halogénmentes égésgátló anyagokat adnak hozzá (az elektronikus és elektromos alkatrészekhez nélkülözhetetlen).
5. Késztermék formázása
Fröccsöntés: A szárított pelletet egy fröccsöntő gépbe adagolják, felmelegítik és megolvasztják, majd egy formába fecskendezik, lehűtik és kibontják, hogy megkapják a terméket (például fogaskerekeket és házakat).

