A műszaki műanyag poliamid megfelelő -e magas hőmérsékletű környezetben való felhasználásra?

A műanyag poliamid (Nylon) magas hőmérsékletű környezetben átfogóan kell megítélni az anyagmódosítási technológia és a tényleges munkakörülmények alapján. A magas hőmérsékleti tulajdonságok legfontosabb pontjai a következők:

1. Alapvető hőmérsékleti ellenállás korlátozások
A tiszta poliamid molekuláris láncok hajlamosak az olvadásra és a lágyulásra tartós magas hőmérsékleten, míg a hagyományos nem módosított fokozat (például a PA6/PA66) hosszú távú felhasználási hőmérsékleti határértéke körülbelül 80 ℃. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt a határértéket, az anyag merevsége hirtelen csökken, és a fogaskerekek hajlamosak a kúszási deformációra, ami a meshing pontosság elvesztését eredményezi.

2. Módosítási és megerősítési módszerek
A magas hőmérsékleti tolerancia a következő technikák révén javítható:
Üvegszálas megerősítés (GF): 30% -50% üvegszál hozzáadásával a termikus deformációs hőmérséklet meghaladhatja a 200 ℃ -t, ami jelentősen elnyomhatja a magas hőmérsékletű kúszást.
Ásványi töltés: Töltők, például talkumpor és csillámblokk termikus szigetelés, és lelassítják az általános lágyulási sebességet.
Hőálló kopolimerizációs módosítás: félig aromás poliamidok (például PA6T, PA9T) vagy poli (fthalamid) (PPA) bevezetése, erős molekuláris lánc merevséggel és hosszú távú hőmérsékleti ellenállással, legfeljebb 150-180 ℃-ig.

3. rövid távú csúcstűrés
Az üvegszálas megerősített poliamidok ellenállnak a pillanatnyi magas hőmérsékleti hatásnak (például 180 ℃ -230 ℃ néhány percig), amely alkalmas az időszakos forró környezetre, például az autóipari motorok rekeszeire, de szigorúan elkerülni kell a folyamatos túlmelegedést.

4. A magas hőmérsékletű kenési meghibásodás kockázata
Ha a hőmérséklet meghaladja a 120 ℃ -t:
Az önkenés adalékanyagok (MOS ₂/PTFE) oxidálódhatnak és meghibásodhatnak, ami a súrlódási együttható hirtelen növekedéséhez vezethet.
A molekuláris lánc aktivitása fokozódik és felgyorsítja a kopást, megkövetelve a magas hőmérsékletű ellenálló speciális kenőanyagok (például a poliimid mikropor) alkalmazását.

5. A nedves és a forró környezet hatása
A poliamid higroszkópossága, magas hőmérsékleten és magas páratartalomban (például fröccsöntő gépek és gőzkészülékek):
A víz lágyító hatása fokozza az anyag lágyulását, ami 20-30 ℃ csökkenést eredményez a tényleges hőmérsékleti ellenállásban.
A termodinamikai tesztelés ellenőrzését nedves és forró körülmények között kell elvégezni.

6. A termikus öregedés életcsillapítása
A magas hőmérsékletek folyamatos kitettsége a következőkhöz vezethet:
A molekuláris lánc oxidációja lánc töréshez és anyagi öblítéshez és repedéshez vezet.
A dinamikus fáradtság szilárdsága csökken, és a fogaskerekek fog törésének kockázata növekszik.
Az alkatrészek élettartamát gyorsított öregedési kísérletekkel kell becsülni.

Ipari alkalmazás alapelvei
A 150 feletti forgatókönyv: A hőálló műanyagok vagy fém fogaskerekek, például a PPS és a PEEK használatának prioritása.
120-150 ℃ tartomány: Korlátozza az üvegszál-megerősített PA66 vagy PPA használatát, és tervezze meg a 20%-os biztonsági tényezőt.
80 ℃ alatt: A hagyományos poliamid biztonságos, és nem igényel módosítást.