Melyek a fő különbségek a PA 6.6 és PA 4.6 polimerek között?

A nylon családban a PA 6.6 és PA 4.6 olyanok, mint két testvér, megjelenésükben hasonlóak, de eltérő személyiséggel és képességekkel rendelkeznek. Mindkettő a poliamid családba tartozik, de egészen másképpen teljesítenek magas hőmérsékleten és nagy igénybevétellel szemben.

Íme a fő különbségek közöttük:

◾ Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás

Itt van a legnagyobb különbség.
PA 6.6: Ez a leggyakrabban használt műszaki műanyag, amely problémamentesen kezeli az általános magas hőmérsékletű környezeteket. A rendkívül forró motorterekben vagy a magas hőmérsékletű ipari berendezésekben azonban néha nehézségekbe ütközhet.
PA 4.6: Ez egy igazi "hőálló szakértő". Molekulaszerkezete tömörebb, így magasabb hőmérsékleten is megőrzi keménységét, ellentétben a hagyományos műanyagokkal, amelyek melegítés hatására meglágyulnak. A PA 4.6 továbbra is megbízhatóan tud működni sok extrém magas hőmérsékleti körülmény között, ahol egyenletes Poliamid 6 vagy a PA 6.6 nem bírja a hőt.

◾ Erő és merevség

PA 6.6: Jól kiegyensúlyozott általános tulajdonságokkal rendelkezik, jó szilárdságot és tartósságot kínál, így számos ipari alkatrész számára előnyös választás.
PA 4.6: Kristályosodási sebessége nagyon gyors, ami azt jelenti, hogy a belőle készült alkatrészek keményebbek és merevebbek, mint a PA 6.6-ból készültek. Ha olyan alkatrészre van szüksége, amely nem deformálódik magas hőmérsékleten, általában a PA 4.6 a jobb választás.

◾ Vízfelvétel

A nylon anyagoknak van egy közös hátránya – elnyelik a vizet.
PA 6.6: Mérsékelt vízfelvételi rátával rendelkezik. A víz felszívása után az alkatrészek kissé kitágulnak és kissé puhábbak lesznek.
PA 4.6: Ehhez képest a PA 4.6 gyorsabban és nagyobb mennyiségben szívja fel a vizet. Ez azt jelenti, hogy a tervezőknek alaposabban figyelembe kell venniük a méretváltozásokat, ha nedves környezetben használják.

◾ Fáradtsági élettartam és kopásállóság

PA 6.6: A mindennapi hajtóművekben, kapcsolókban vagy házakban a kopásállósága már kiváló, tartósabb, mint a hagyományos műanyagoké.
PA 4.6: Gyakori súrlódás és hosszú távú stressz esetén jobb az "állóképessége". Például az autóipari alkalmazásokban, mint például a vezérműlánc-vezetők vagy sebességváltó-alkatrészek, amelyek több ezer súrlódási cikluson mennek keresztül, a PA 4.6 általában hosszabb élettartammal rendelkezik, és kevésbé hajlamos a kopásra, mint a PA 6.6.

◾ Feldolgozási jellemzők

PA 6.6: Könnyen feldolgozható, nagyon kiforrott technológiával; a legtöbb gyár könnyen kezelhető.
PA 4.6: Mivel gyorsan kristályosodik, az öntési sebesség is gyorsabb, ami lerövidíti a gyártási ciklust. Hőmérsékletérzékenysége miatt azonban a feldolgozás során a gépbeállításokat pontosabbnak kell lenni, ami magasabb műszaki szakértelmet igényel a gyártól.